Kerneydelsesfordele
Shanghai Jwell Machinery Workshop samarbejdsprojekter-
Høj-præcisionsstøbning-, fuld tilpasningsevne
Ved at bruge en 200T koldkammer-støbemaskine- og høj-præcisionsforme (med formbehandlingsnøjagtighed på ±0,02 mm) til støbning kontrolleres dimensionerne af produktets nøglehuller og hulrum strengt inden for ±0,05 mm; før det forlader fabrikken, inspiceres det færdige produkt fuldt ud af et tre--koordinat måleinstrument for at sikre præcis samlingsafstand med hovedaksellejerne, aksellegemer osv., og der kræves ingen yderligere slibning eller justering under montering, hvilket direkte opnår "klar til brug ved installation", hvilket forbedrer udstyrets effektivitet væsentligt.
Stærkt og let materiale, balancerer ydeevne og omkostninger
Ved at bruge ADC12 høj-matrice-støbt aluminiumslegering som råmateriale, har dette materiale mekaniske egenskaber såsom trækstyrke større end eller lig med 220MPa og Brinell hårdhed HB større end eller lig med 80, som stabilt kan modstå vibration og radial belastning genereret af hovedakslen med høj{5}} 12000r/min hovedaksel); samtidig er aluminiumslegeringens tæthed kun 1/3 af støbejern, hvilket reducerer den samlede belastning af hovedakslen med cirka 40 % sammenlignet med den samme specifikation af støbejernshovedskal, hvilket også kan reducere udstyrets driftsenergiforbrug og balancere den strukturelle styrke og krav til letvægt.
Integreret strukturelt design, balancerende funktionalitet og holdbarhed
·Top sekskantet fremspring + flere sæt positioneringsinstallationshuller: velegnet til standard skruenøgleværktøjer, hvilket muliggør hurtig låsning og fiksering med hovedakslens base, med en positioneringsafvigelse på mindre end 0,03 mm;
·Indvendig trinformet præcisionskavitet: overensstemmelse med samlingsformen af hovedaksellejerne, med en indvendig vægglathed på Ra Mindre end eller lig med 1,6μm, hvilket reducerer friktionsmodstanden under hovedakslens drift;
·Sideforstærkningsstruktur: yderligere styrkelse af hovedskallens modstandsdygtighed over for deformation, undgåelse af problemer såsom strukturel løsning og øgede mellemrum efter langvarig-høj-belastningsoperation.
Produktstrukturanalyse
Hver struktur af hovedskaftets hovedskal er designet omkring hovedakslens funktion:
Top funktionelt område
Det sekskantede fremspring på toppen letter påføring af værktøjskraft under montering, og de ekstra huller på begge sider kan kombineres med positioneringsstifter for at opnå præcis justering mellem hovedskallen og hovedakslens base;
Hovedhulrumsområde
Den trinformede indervæg matcher perfekt konturen af hovedakslens indre komponenter, hvilket sikrer både komponentinstallationsstabilitet og tilstrækkelig varmeafledningsplads;
Nederste tilslutningsområde
Forbindelsesfladen med hovedakslens bagende struktur er præcist slebet med en planfejl på mindre end 0,02 mm, hvilket undgår aksial bevægelse efter samling.
Gældende applikationsscenarier
CNC-maskinens hovedakselsystem
Velegnet til hovedakslerne i vertikale bearbejdningscentre og CNC-drejebænke, i stand til stabilt at understøtte den høje-skæreoperation af hovedakslen, hvilket reducerer virkningen af skærevibrationer på behandlingsnøjagtigheden, især velegnet til batchbehandlingsscenarier af præcisionsdele (såsom elektroniske komponenthuse, hardwaretilbehør).
Industriel robot transmission hovedaksel
Velegnet til endeeffektorhovedakslen på leddelte industrirobotter, letvægtsmateriale kan reducere belastningen på robotleddene, og den stærke struktur kan opfylde robottens høje-frekvens- og højhastighedsdriftskrav, hvilket sikrer stabiliteten af gribe- og håndteringshandlinger.
Automatiseret produktionslinje udstyr hovedaksel
Den integrerede struktur, der er egnet til hovedakslerne i automatiseret slibe- og boreudstyr, kan modstå den langsigtede kontinuerlige drift af produktionslinjen-, hvilket reducerer risikoen for nedlukning af produktionslinjen på grund af strukturelle fejl.
Vores pressestøbefabriks servicemuligheder
Som en professionel producent af pressestøbning kan vi levere fuld-kædestøtte til denne hovedskal af hovedakselhus:
Skimmelsvamp udvikling
Vores formdesignteam med over 10 års erfaring. Vi kan hurtigt fuldføre tilpasset formudvikling baseret på dine spindelparametre med en formleveringscyklus på mindre end eller lig med 15 dage;
Standardiseret produktion
Produktionsprocessen følger strengt trinene "pressestøbning → mekanisk afgratning → præcisionsfræsning → overfladesandblæsning / polering → omfattende kvalitetsinspektion", og defektraten for hver batch af produkter kontrolleres inden for 0,3%;
Fuldstændig-dimensionel kvalitetsinspektion
Ud over størrelsesinspektion omfatter den også materialesammensætningsspektroskopianalyse, hårdhedsprøvetagningstest, vibrationssimuleringstilstandstest osv. for at sikre, at produktets ydeevne opfylder standarderne;
Levering og efter-salg
For bulkordrer (Større end eller lig med 500 styk) er leveringstiden mindre end eller lig med 20 dage. Vi giver 12 måneders kvalitetsgaranti. Hvis monteringsfejl er forårsaget af produktproblemer, kan de udskiftes eller omarbejdes gratis.
FAQ
Q: Hvilke typer spindler kan dette hovedakselhusdæksel være kompatibelt med?
A: Dette produkt er som standard kompatibelt med almindelige CNC-maskiner (drejebænke, bearbejdningscentre), industrirobotter og automatiserede udstyrsspindler på markedet; den understøtter også skræddersyet udvikling baseret på spindeltegningerne/-parametrene, som du har angivet, og kan tilpasses til ikke--standardspindler.
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved ADC12-aluminiumslegeringen, der bruges i dette hovedakselhus?
A: ADC12 er en almindeligt anvendt høj-aluminiumslegering i støbeindustrien. Fordelene ved at bruge det til dette hovedakselhus er: Stærke mekaniske egenskaber: trækstyrke Større end eller lig med 220 MPa, hårdhed HB Større end eller lig med 80, i stand til at modstå vibrationerne og belastningen fra spindlens høje-rotation; Letvægt: densiteten er kun 1/3 af støbejern, hvilket kan reducere spindlens samlede belastning og reducere udstyrs energiforbrug; God støbeydelse: let at danne komplekse hulrumsstrukturer, hvilket sikrer præcis pasform mellem hovedskallen og spindelkomponenterne.
Spørgsmål: Kan hovedskallen tilpasses baseret på vores spindeltegninger?
A: Ja. Vi understøtter fuld tilpasningsudvikling: du behøver kun at angive montagedimensioner, strukturelle krav osv. af spindeltegningerne, og vores formdesignteam vil udstede en tilpasset plan inden for 3 arbejdsdage. Skimmeludviklingscyklussen er mindre end eller lig med 15 dage, og den lille batch-forsøgsproduktionscyklus er mindre end eller lig med 5 dage.
Q: Hvilke kvalitetsinspektioner vil blive udført, før produktet forlader fabrikken?
A: Hver hovedskal, inden den forlader fabrikken, vil gennemgå en fuld procesinspektion: Dimensionel inspektion: Tre-koordinatmåleinstrument registrerer nøgledimensioner såsom huller og hulrum, med tolerance kontrolleret inden for ±0,05 mm; Materialeinspektion: spektrometer analyserer aluminiumslegeringssammensætningen for at sikre materialeoverholdelse; Ydeevneinspektion: Prøveudtagningshårdhedstest og vibrationssimuleringsbetingelser udføres for at sikre strukturel stabilitet.
Q: Hvor lang er leveringscyklussen for bulkordrer?
A: Leveringscyklussen justeres i henhold til ordremængden: Lille batch (50-500 styk): Mindre end eller lig med 10 dage; Stort parti (500 stykker eller mere): Mindre end eller lig med 20 dage (specifikt kan det justeres i henhold til din tidsplanforhandling).
Spørgsmål: Er der behov for specialværktøj til installation af denne hovedskal?
A: Nej. Den sekskantede struktur på toppen af hovedskallen er kompatibel med standardnøgler, og hjælpehullerne på begge sider kan bruges sammen med almindelige positioneringsstifter. Installationen kan udføres direkte ved brug af almindeligt værkstedsværktøj, uden behov for at specialudstyre specialværktøj.
Q: Hvordan håndteres et kvalitetsproblem med produktet?
A: Vi yder en 12-måneders kvalitetsgaranti: Hvis installationsfejlen eller strukturelle skader er forårsaget af produktets materiale-/forarbejdningsproblemer, kan du kontakte os. Vi svarer inden for 24 timer og udskifter det nye produkt eller håndterer det gratis til efterbearbejdning.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. blev grundlagt i 1992, beliggende i Binhai Industrial Park i den smukke kysthavneby -Ningbo. Nu dækker vores virksomhed det samlede areal på 16000 kvadratmeter med 150 medarbejdere, herunder 20 kvalitetsinspektører og ingeniører. Vores omsætning er omkring 12 millioner USD. Vores virksomhed er specialiseret i aluminiumsstøbning-og zinkstøbning-, CNC-bearbejdning og samling.
Kvalitetssikring
Vi har 100% kvalitetsgaranti til kunderne. Vi vil være ansvarlige for ethvert kvalitetsproblem.
Konkurrencedygtige priser
Vi tilbyder ODM-service til kunder med god kvalitet og rimelig pris.
12 MLN
Estimeret omsætning
150+
Professionelt personale
100+
Årlig produktion af forme
70%
Til eksport
vores certificeringer
ISO 14001:2015
ISO 14001:2015-certifikatet er et internationalt anerkendt dokument, der indikerer, at en organisation har etableret, implementeret, vedligeholdt og løbende forbedret et miljøledelsessystem (EMS), der overholder kravene i ISO 14001:2015.
Dette certifikat bekræfter, at denne organisations miljøledelsessystem har opfyldt internationale standarder, hvilket gør den i stand til systematisk at styre sit miljøansvar og forpligte sig til bæredygtig udvikling.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 er en international standard for kvalitetsstyringssystemer i bilindustrien. Den blev udviklet af International Automotive Task Force (IATF) og blev udgivet i oktober 2016, og erstattede den tidligere version af ISO/TS 16949:2009.
Kerneformålet med IATF 16949 er løbende at forbedre, forhindre defekter, reducere variationer og spild i bilindustriens forsyningskæde. Det har til formål at sikre, at design og fremstilling af bilprodukter (inklusive komponenter og materialer) altid kan opfylde kundernes krav og endda overgå kundernes forventninger.
vores partnere
Vores virksomhed har etableret langsigtede-venlige og samarbejdspartnere med Suzuki Kina-fabrikken, Peugeot China-fabrikken, Schneider Electric og andre udenlandske og indenlandske velkendte-virksomheder.
Vi stolede på
Populære tags: hovedaksel hus hovedskal, Kina hovedaksel hus hovedskal fabrikanter, leverandører, fabrik