Støbt spraymaling

A: En malet støbt del refererer til en metaldel, der er dannet gennem støbning, derefter gennemgår en række overfladebehandlinger (såsom skubblæsning, rengøring) og til sidst males. Grundlæggende er det en kombination af "støbning" og "maling" processer.

A: Der er hovedsageligt tre grunde til dette: Anti-rust og anti-korrosion: Støbegods (især støbejernsstøbegods) er tilbøjelige til at ruste i luften. Maling kan danne et beskyttende lag, der blokerer for fugt og luft, og forlænger deres levetid betydeligt. Forbedrende udseende: Dækker ruheden, sandhullerne, ujævn farve og andre defekter på støbeoverfladen for at gøre produktet smukkere og mere ryddeligt. Særlige funktioner: Tilbyder specielle egenskaber såsom høj-temperaturbestandighed, kemisk resistens, isolering og advarselsfunktioner.

A: De er meget almindelige i dagligdagen, for eksempel: Bil/mekanisk: Motorcylinderblok, transmissionshus, værktøjsmaskine, motorhus. Hjem/infrastruktur: Rammer til parkbænke, kloakdæksler, høj-dør- og vinduesbeslag, fitnessudstyr. Elektriske apparater: Balancevægte til vaskemaskinen, støtteramme til klimaanlæggets udendørsenhed.

A: For-behandling er nøglen til at sikre kvalitet. Det omfatter normalt: Kugleblæsning / sandblæsning: Fjerner oxidbelægninger og urenheder, øger overfladens ruhed og forbedrer malingens vedhæftning. Rengøring og affedtning: Fuldstændig fjernelse af oliepletter. Fosfatering/Passivering: Danner en omdannelsesfilm, der yderligere forbedrer rustforebyggende evne og vedhæftning.

A: Dette afhænger af: Kvaliteten af ​​selve støbningen: Overfladeglatheden af ​​støbeemnet. For-effekt: Finheden af ​​det slibemiddel, der bruges ved skubblæsning/sandblæsning. Malingskvalitet og håndværk: Malingens udjævningsegenskab, spraybelægningens tykkelse og ensartethed, og om den har gennemgået bagning og hærdning. Bagt maling af høj-kvalitet er normalt glattere og hårdere.

A: Kvaliteten kan bedømmes ud fra følgende aspekter: Udseende: Malingsfilmen er ensartet, tyk og har ensartet farve. Der er ingen defekter som hængende, grubetæring eller ujævn tekstur. Vedhæftning: Test ved at ridse med en fingernegl eller en lille kniv. Malingen må ikke skalle af i store pletter. Hårdhed: Hvis du bruger din negl til at ridse den, bør malingsfilmen af ​​høj-kvalitet ikke vise tydelige ridser. Korrosionsbestandighed: Testet i et saltspraykammer kan malingen af ​​høj-kvalitet ikke modstå rust i snesevis eller endda hundredvis af timer.

A: De er alle overfladebehandlingsmetoder, men de har forskellige principper og virkninger: Maling: Dette involverer påføring af en organisk belægning på overfladen. Fordelene er, at en bred vifte af farver kan vælges, prisen er relativt lav, og den er velegnet til store emner og komplekse former. Ulempen er, at filmtykkelsen er relativt tyk. Galvanisering: Denne proces involverer aflejring af et lag af metal (såsom krom, zink eller nikkel) på overfladen gennem elektrokemiske principper. Fordelene omfatter en meget skinnende overflade, høj slidstyrke og høj hårdhed. Ulemperne er dog begrænsede farvemuligheder, høje miljøkrav og normalt højere omkostninger. Elektroforese: Denne proces involverer nedsænkning af emnet i malingsopløsningen og påføring af en elektrisk strøm for at få malingspartiklerne til at afsætte jævnt på overfladen. Fordelene er, at belægningen er ensartet, der er ingen døde områder, og den rustforebyggende evne er ekstremt stærk. Ulempen er, at farven normalt er relativt ensformig (mest sorte eller mørke farver).

A: Hovedhensyn: Brugsmiljøet: Indendørs generelt miljø: Du kan vælge almindelig alkydmaling eller akrylmaling. Udendørs udsættelse for sol og regn: Det er nødvendigt at vælge maling med god vejrbestandighed, såsom polyurethanmaling og epoxymaling. Høje-temperaturmiljøer (såsom i nærheden af ​​motoren): Speciel høj-temperatur-bestandig maling (såsom silikonevarme-bestandig maling) bør vælges. Ætsende miljø (såsom i kemiske fabrikker): Det er nødvendigt at vælge kraftige-korrosionsbeskyttende-belægninger, såsom en kombination af epoxyzink-rig primer og polyurethan topcoat.

A: Ved mindre afskalninger kan du selv reparere det: Overfladebehandling: Brug sandpapir til at glatte områderne ud med afskallet maling og den omgivende rust og gamle malingskanter, og rengør dem grundigt. Påfør primer: Hvis det blottede metalunderlag er til stede, anbefales det først at påføre en primer til rustforebyggelse. Spray topcoat: Vælg en maling af en lignende farve til sprøjtning. Det er bedst at påføre malingen ensartet for at opnå et ensartet udseende. Del fire: Omkostninger og miljøbeskyttelse

A: Selve støbningen: materialeomkostninger, kompleksitet, vægt. For-behandlingsproces: Processer som sprængning og fosfatering vil øge omkostningerne, men de er uundværlige. Malingskvalitet: Importeret high-maling er meget dyrere end almindelig maling. Proceskrav: Antallet af sprøjtelag (om der kræves en primer og en topcoat), og om bagning til hærdning er nødvendig.

A: Moderne spraymalingsteknikker fokuserer i stigende grad på miljøbeskyttelse: Malingstype: Traditionel-opløsningsmiddelbaseret maling har høje VOC-emissioner (flygtige organiske forbindelser) og forårsager betydelig forurening. I dag er vand-baserede malinger og pulverbelægninger udbredt. Vand-baseret maling: Bruger vand som fortyndingsmiddel med ekstremt lave VOC-emissioner. Pulverlakering: Det er en 100% solid coating uden opløsningsmidler. Det er genanvendeligt og yderst miljøvenligt. Spildgasbehandling: Almindelige fabrikker vil blive udstyret med spildgasbehandlingsudstyr til at rense spildgassen, der dannes under sprøjtning, før den frigives.