Aluminiumslegeringsstøbning:
Kernevalget for tunge-komponenter
Kerneegenskaber
Densiteten af aluminiumslegering er kun 1/3 af stål. Efter at være blevet dannet ved hjælp af støbeteknologi af aluminiumslegeringer, kan emnets styrke opfylde kravene fra "tynde og lette skaller" til "belastning-bærende strukturelle komponenter", og dens varmeafledningsevne er bedre end de fleste metalmaterialer. Det er en omkostningseffektiv-mulighed, der balancerer "vægtreduktion + ydeevne".
Tilpasningsscenarier
Ny energikøretøjskategori:Batteripakkebeslag, motorhuse, letvægtskomponenter til chassis;
Industrielt udstyr kategori:Store udstyrsskaller, varmeafledningshulrum,-lastbærende strukturelle komponenter;
Apparatkategori:Metalrammer og varmeafledningsmoduler i apparater med stor-kapacitet.
Procespunkter
Kontroller støbeformens temperatur nøjagtigt (anbefaler 180-220 grader), vedtag fortrinsvis integreret støbeteknologi for at reducere omkostningerne ved flerkomponentsvejsning og vægtredundans.
Støbning af zinklegeringer:
En omkostningseffektiv-
Mulighed for små præcisionskomponenter
Kerneegenskaber
Zinklegering har et lavt smeltepunkt (ca. 380 grader) og fremragende fluiditet. Det kan støbe præcise mønstre på 0,1 mm niveau, og råmateriale- og formningsomkostningerne er omkring 20% lavere end for aluminiumslegering, hvilket gør det velegnet til batchproduktion af små præcisionskomponenter.
Gældende scenarier
Hardware:Små låse komponenter, værktøj stik; badeværelse hardware tilbehør;
Smart hjem:Dørlåsehåndtag, sensorhuse, små kontrolkomponenter;
Elektronik:Konnektorhuse, små terminaler, præcisions konstruktionsstik.
Procespunkter
Efter formning er det nødvendigt at sørge for anti-korrosionsbehandling såsom passivering og galvanisering. Samtidig er den afhængig af kavitetsdesignet af høj-præcisionsstøbeforme for at sikre den fuldstændige dannelse af fine strukturer.
Vores fabriks dobbelte-materialestøbningsfordele
Som en fabrik, der dækker både aluminiumslegeringsstøbning og zinklegeringsstøbning, kan vi hjælpe kunder med at opnå "tilpasset matchning":
Store komponenter, letvægtskrav → matchende aluminiumslegering + effektiv støbeproces;
Lille præcision, omkostningsfølsomme-krav → matchende zinklegering + præcis formgivningsløsning;
Konklusion
Aluminiumslegering og zinklegering er ikke et "erstatningsforhold", men derimod et præcist udvalg baseret på forskellige produktdimensioner. Vores fabrik vil, baseret på materialeegenskaber og proceserfaring, hjælpe kunderne med at matche en mere passende-støbestøbeløsning.